Visbreaking Unit용 히터
당사의 Visbreaking 장치용 히터는 점도 감소 및 분해 공정에서 중질 탄화수소 공급원료를 효율적으로 가열하도록 설계되었습니다. 균일한 고온 가열을 제공함으로써 최적의 열 분해를 보장하고 공급원료 점도를 낮추며 다운스트림 정제 작업을 위한 재료를 준비합니다.
당사의 Visbreaking 장치용 히터는 점도 감소 및 분해 공정에서 중질 탄화수소 공급원료를 효율적으로 가열하도록 설계되었습니다. 균일한 고온 가열을 제공함으로써 최적의 열 분해를 보장하고 공급원료 점도를 낮추며 다운스트림 정제 작업을 위한 재료를 준비합니다.
주요 특징
균일한 고온 가열: 다중 구역 설계로 균일한 온도 분포를 보장하여 국부적인 과열 및 코킹을 방지합니다.
높은 열 효율: 고급 열 전달 및 버너 기술은 정확한 공정 온도를 유지하면서 연료 소비를 줄입니다.
내구성 있는 구조: 무거운 탄화수소 흐름과 고온 환경을 처리할 수 있는 고강도 내식성 합금으로 제작되었습니다.
소형 및 모듈식 레이아웃: 정유소의 설치, 운영 및 일상적인 유지 관리를 단순화합니다.
안전 및 규정 준수: 자동 모니터링, 비상 정지 시스템을 갖추고 있으며 국제 정유소 안전 표준을 충족합니다.
응용
중유, 잔유물, 진공유분의 점도 감소 및 열분해
촉매 또는 열분해 장치 전 공급원료 예열
중질 탄화수소 흐름의 흐름 특성 및 가공성 개선
이 용해로는 분해 효율을 높이고, 공정 운영을 안정화하며, 고품질 다운스트림 제품을 지원합니다.
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직접환원철(DRI) 공장의 개질기 튜브는 일반적인 열교환기 튜브가 아닙니다. 그들은 천연 가스, 증기 및 재활용된 최고 가스가 약 850~950°C에서 반응하여 철광석을 감소시키는 수소와 일산화탄소를 생성하는 연소된 개질기 내부에 있습니다. 이러한 튜브가 크리프, 침탄 또는 균열이 발생하면 DRI 모듈은 환원 가스를 잃고 생산이 중단됩니다. 실용적인 요점: 먼저 작동 조건에 따라 DRI 개질기 튜브를 지정한 다음, 킬로그램당 가격만으로 결정하지 않고 합금, 주조 품질, 검사 계획 및 예비 부품 전략에 따라 지정합니다. ...
READ MORE5년차가 아닌 18개월차에 고장난 복사 코일은 에틸렌 생산을 중단시키는 것 이상의 역할을 합니다. 이는 계획되지 않은 가동 중단, 크레인 리프트 및 동일한 용광로의 모든 용접 재평가를 강제합니다. 이것이 엔지니어들이 크래킹 튜브를 파이프가 아닌 통제된 중요 품목으로 취급하는 이유입니다. 크래킹 튜브는 증기 분해 및 개질로에서 1,000~1,100°C 서비스용으로 제작된 원심 주조된 고합금 부품입니다. 이들의 임무는 크리프, 침탄 및 열 순환에 저항하면서 열을 탄화수소 공급물로 전달하는 것입니다. 야금, 주조 품...
READ MORE연소된 히터의 대류 부분은 열 효율이 획득되거나 손실되는 곳입니다. 연도가스는 400~650°C의 온도에서 복사 구역을 떠나 연료 열 방출의 35%를 운반합니다. 적절하게 설계된 대류 섹션은 대부분의 열을 회수하여 공정으로 반환합니다. 제대로 설계되지 않았거나 오염된 제품은 장치의 전체 수명 동안 조용히 연료비를 부풀립니다. 결론: 대류 섹션은 히터가 65% 또는 90% 효율로 작동하는지 여부를 결정하며 복사 상자와 동일한 설계 주의를 기울일 가치가 있습니다. 이 기사에서는 대류 섹션이 무엇인지, ...
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