지연 코크스 히터
당사의 지연 코킹 히터는 지연 코킹 장치의 무거운 잔류물을 효율적으로 가열하기 위해 특별히 설계되었습니다. 정확하고 균일한 고온 가열을 제공함으로써 잔류유의 최적 열분해를 보장하고 코크스 수율 및 액상 제품 회수율을 최대화하는 동시에 안전하고 안정적인 작동을 유지합니다.
당사의 지연 코킹 히터는 지연 코킹 장치의 무거운 잔류물을 효율적으로 가열하기 위해 특별히 설계되었습니다. 정확하고 균일한 고온 가열을 제공함으로써 잔류유의 최적 열분해를 보장하고 코크스 수율 및 액상 제품 회수율을 최대화하는 동시에 안전하고 안정적인 작동을 유지합니다.
주요 특징
균일한 다중 구역 가열: 용광로 전체에 균일한 온도 분포를 보장하여 국부적인 과열 및 열 응력을 최소화합니다.
높은 열 효율: 고급 버너 및 열 전달 설계로 안정적인 코킹 온도를 유지하면서 연료 소비를 줄입니다.
견고한 구조: 고온의 중질 탄화수소 흐름을 처리하기 위해 고급 부식 방지 및 열충격 방지 합금으로 제작되었습니다.
소형 및 모듈식 설계: 설치, 작동 및 유지 관리가 단순화되어 기존 코킹 장치와 쉽게 통합됩니다.
안전 및 규정 준수: 자동 모니터링, 비상 정지 시스템을 갖추고 있으며 국제 정유소 안전 표준을 충족하도록 설계되었습니다.
응용
중유 및 잔유물 처리를 위한 지연 코크스화 장치
열분해 및 코크스 형성을 최적화하기 위한 공급원료 예열
고체 코크스 제품을 생산하면서 액체 수율과 품질을 향상시킵니다.
이 용해로는 열 분해 효율을 향상시키고, 코킹 공정을 안정화하며, 정유소 운영에서 일관된 제품 품질을 보장합니다.
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직접환원철(DRI) 공장의 개질기 튜브는 일반적인 열교환기 튜브가 아닙니다. 그들은 천연 가스, 증기 및 재활용된 최고 가스가 약 850~950°C에서 반응하여 철광석을 감소시키는 수소와 일산화탄소를 생성하는 연소된 개질기 내부에 있습니다. 이러한 튜브가 크리프, 침탄 또는 균열이 발생하면 DRI 모듈은 환원 가스를 잃고 생산이 중단됩니다. 실용적인 요점: 먼저 작동 조건에 따라 DRI 개질기 튜브를 지정한 다음, 킬로그램당 가격만으로 결정하지 않고 합금, 주조 품질, 검사 계획 및 예비 부품 전략에 따라 지정합니다. ...
READ MORE5년차가 아닌 18개월차에 고장난 복사 코일은 에틸렌 생산을 중단시키는 것 이상의 역할을 합니다. 이는 계획되지 않은 가동 중단, 크레인 리프트 및 동일한 용광로의 모든 용접 재평가를 강제합니다. 이것이 엔지니어들이 크래킹 튜브를 파이프가 아닌 통제된 중요 품목으로 취급하는 이유입니다. 크래킹 튜브는 증기 분해 및 개질로에서 1,000~1,100°C 서비스용으로 제작된 원심 주조된 고합금 부품입니다. 이들의 임무는 크리프, 침탄 및 열 순환에 저항하면서 열을 탄화수소 공급물로 전달하는 것입니다. 야금, 주조 품...
READ MORE연소된 히터의 대류 부분은 열 효율이 획득되거나 손실되는 곳입니다. 연도가스는 400~650°C의 온도에서 복사 구역을 떠나 연료 열 방출의 35%를 운반합니다. 적절하게 설계된 대류 섹션은 대부분의 열을 회수하여 공정으로 반환합니다. 제대로 설계되지 않았거나 오염된 제품은 장치의 전체 수명 동안 조용히 연료비를 부풀립니다. 결론: 대류 섹션은 히터가 65% 또는 90% 효율로 작동하는지 여부를 결정하며 복사 상자와 동일한 설계 주의를 기울일 가치가 있습니다. 이 기사에서는 대류 섹션이 무엇인지, ...
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